ketteQ Service Teileplanung

Wenden Sie automatisch die genaueste statistische Prognosemethode an, auch für sporadische Nachfrage, und zwar auf jeder Hierarchieebene über mehrere Nachfrageströme hinweg, während Sie die damit verbundenen Null-Fehler-Fehler, Rückgaben und Reparaturen unter Berücksichtigung aller Vorlaufzeiten, Reparatur- und Rückgaberaten projizieren.

Generieren Sie Frühindikatorprognosen nach Installationsbasis, Vertrag, MTBF, MTBR, MTBUR oder nach von Ihnen speziell definierten Ereignissen, die eine Nachfrageprognose mit wenig oder gar keinem vorherigen Nachfrageverlauf ermöglichen. Mit der Erfassung der Nachfragehistorie beginnt das System zu lernen, und die Preise können automatisch berechnet werden.

Integrieren Sie externe Variablen wie staatliche Maßnahmen, wirtschaftliche Bedingungen und Branchenindikatoren in die Nachfrageprognosen, um die Genauigkeit zu verbessern, indem Sie automatisch kausale Faktoren auf verschiedenen Ebenen berücksichtigen, die mit Ihrer Nachfrage korrelieren könnten.

Generieren Sie automatisch ASLs für alle Teile und Standorte auf der Grundlage von Nachfragemustern, Elternanalysen oder benutzerdefinierten Methoden wie Anzahl der Treffer oder Zeit zwischen den Ereignissen.

Automatisieren Sie die Berechnung von Lagerbeständen wie ROP, RROP, EOQ, REOQ, SMAX und RMAX auf der Grundlage von Teileattributen und Segmentierung, unter Berücksichtigung von Durchlaufzeiten, Kosten, Lieferantenpreisen und Lagerhaltungsstrategien.

Planen Sie neue Produkteinführungen und End-of-Life-Bestände sicher, indem Sie historische Daten, Markttrends, Ausfallraten, ähnliche Produkte und Teile sowie Verkaufsprognosen in den Planungsprozess einbeziehen.

Berechnung optimaler Sicherheitsbestände zur Abfederung von Schwankungen, zur Gewährleistung der Teileverfügbarkeit bei gleichzeitiger Minimierung von Überbeständen, einschließlich komplexer Teileverkettungen.

Verwalten Sie Bestände über mehrere Standorte, Segmente und Produktkategorien hinweg und optimieren Sie die Bestände auf jeder Ebene Ihrer Lieferkette, um eine maximale Verfügbarkeit bei gleichzeitiger Berücksichtigung budgetärer Aspekte zu erreichen.

Automatisieren Sie alle Lieferaufträge für Beschaffung, Reparatur, Wiederauffüllung und Ausgleich über die gesamte Lieferkette vom Distributionszentrum (DC) bis zu den Feldlagerstandorten (FSL) mit Triggerpunkt- und Zeitphasenplanung nach Segmenten.

Automatisches Anpassen der Pools und Ausrichten der Arbeitsabläufe für interne oder externe Reparaturen, wobei nur dann neu gekauft wird, wenn die vorhandenen Bezugsquellen nicht ausreichen, und zwar unter Berücksichtigung von Reparatur-, Rückgabe- und NFF-Durchlaufzeiten, Ausschussraten sowie aktuellen und fälligen Beständen.

Treffen Sie auf der Grundlage von Faktoren wie Geografie, Segment, Preis, Bedarfsdatum und Kritikalität intelligentere Entscheidungen darüber, ob Sie neue Teile kaufen, auffüllen, neu abgleichen, abbauen oder reparieren möchten.

Verwaltung aller Aspekte von Ersatzteilketten, einschließlich Bedarfsprognosen, Beschaffungsstrategien und der Verwendung von guten und schlechten Beständen.

Entwickeln und bewerten Sie verschiedene Bestandsstrategien mit Hilfe der hierarchischen Szenariomodellierung, so dass Sie auf der Grundlage Ihrer Unternehmensziele und Marktbedingungen den effektivsten Ansatz wählen können.

Überwachung des Lagerbestands in Echtzeit, einschließlich der Lagerbestände und des Zustands der Wechsel-/Austauschbanken sowie aller anderen Aspekte der Ersatzteilplanung mit sofort einsatzbereiten, konfigurierbaren Warnmeldungen, um potenzielle Probleme zu melden, bevor sie den Betrieb stören.