Die Planung von Ersatzteilen war schon immer eine der schwierigsten Herausforderungen, denen ich mich stellen musste. Im Gegensatz zu traditionellen Lieferketten, bei denen die Nachfrage zwar einigermaßen vorhersehbar ist, aber zunehmend von Störungen beeinflusst wird, arbeitet die Ersatzteilplanung nach einem Just-in-Case-Modell (JIC), bei dem die Teile immer und überall verfügbar sein müssen, wenn Ausfälle auftreten.
Ein zu großer Bestand bedeutet hohe Lagerkosten. Zu wenig bedeutet verpasste Service Level Agreements (SLAs), unzufriedene Kunden und Umsatzeinbußen. Dies auszubalancieren war schon immer schwierig, und ich weiß aus erster Hand, wie frustrierend es sein kann, wichtige Entscheidungen in der Lieferkette mit unvollkommenen Informationen zu treffen.
Deshalb sind KI-gesteuerte Lösungen wie ketteQ ein entscheidender Faktor - sie bieten endlich eine Möglichkeit, Serviceteile von Anfang bis Ende auf eine Weise zu planen, wie es mit herkömmlichen Methoden nie möglich war.
KI verändert die Art und Weise, wie wir die Nachfrage prognostizieren, den Bestand optimieren und den Nachschub verwalten. Anstatt sich auf statische Parameter und vergangene Durchschnittswerte zu verlassen, lernt KI kontinuierlich aus Echtzeitdaten, passt sich an veränderte Bedingungen an und führt mehrere parallele Simulationen durch, um die besten Ergebnisse zu ermitteln.
Ehrlich gesagt, kann ich nicht anders, als mich zu fragen: "Wo war diese Technologie, als ich sie brauchte?"
"Wo war diese Technologie, als ich sie brauchte?"
Carrier, ein weltweit führender Anbieter von HLK- und Kältetechnik im Wert von 20 Milliarden US-Dollar, verfügt über eines der komplexesten Ersatzteilgeschäfte der Branche. Die Verwaltung von Zehntausenden von Artikeln in einem globalen Netzwerk von Technikern und Reparaturzentren erfordert Präzision, Schnelligkeit und Anpassungsfähigkeit.
Mein Freund Gary Bobb, ehemaliger VP Global Service and Aftermarket bei Carrier, brachte es am besten auf den Punkt:
"ketteQ gibt uns die Möglichkeit, unsere Ersatzteilplanung weltweit auf eine Weise zu optimieren, die zuvor unmöglich war. KI-gesteuerte Prognosen und Bestandsoptimierung ermöglichen es uns, die Teileverfügbarkeit zu verbessern, überschüssige Bestände zu reduzieren und einen besseren Service zu liefern, während wir gleichzeitig die Kosten senken."
Und genau das ist es, was KI-gestützte Planung leisten sollte - bessere Ergebnisse für Unternehmen und Kunden zu erzielen.
Die meisten Lieferketten beruhen auf Just-in-Time-Prinzipien (JIT), d. h. sie stellen sicher, dass der Bestand genau dann eintrifft, wenn er benötigt wird, und minimieren so Abfall und Lagerkosten.
Die Planung von Ersatzteilen ist jedoch anders. Während der traditionelle Bedarf in der Lieferkette einigermaßen vorhersehbar ist, ist der Bedarf an Ersatzteilen höchst unvorhersehbar und wird durch Ausfälle, Pannen und dringenden Servicebedarf bestimmt.
Aus diesem Grund muss die Ersatzteilplanung einen JIC-Ansatz verfolgen - eine strategische Bevorratung von Teilen ohne Überbevorratung. AI überbrückt diese Lücke, indem es ein Gleichgewicht zwischen Risiko und Kosten herstellt und sicherstellt, dass Teile ohne unnötige Verschwendung verfügbar sind.
Als Mitglied des Executive Advisory Board von ketteQ habe ich gesehen, dass immer mehr Unternehmen von Systemen, die nicht speziell für die volle Nutzung von KI, ML und Cloud Computing entwickelt wurden, auf ketteQ umsteigen.
Hersteller, High-Tech-Firmen und Konsumgüterunternehmen entscheiden sich für ketteQ aufgrund der schnelleren Implementierung, der nahtlosen Salesforce-Integration und der KI-gesteuerten Optimierung.
Mit Blick auf die Zukunft wird eine agentenbasierte KI-Lösung wie ketteQ nicht nur Planer unterstützen, sondern auch automatisch Entscheidungen innerhalb festgelegter Parameter ausführen.
Stellen Sie sich KI-Systeme vor, die den Bedarf prognostizieren, den Lagerbestand anpassen, Bestellungen bei Lieferanten aufgeben und den Bestand umverteilen - ohne menschliches Zutun. Das ist die Evolution der Ersatzteilplanung, die von ketteQ angeführt wird. Unternehmen, die jetzt in KI investieren, werden den Standard setzen, während andere sich bemühen, aufzuholen.
Früher habe ich mich gefragt : "Wo war diese Technologie, als ich sie brauchte?" Zum Glück müssen sich die heutigen Ersatzteilverantwortlichen diese Frage nicht mehr stellen, denn die Technologie ist jetzt verfügbar.
Die Herausforderungen in der Ersatzteilplanung haben sich nicht geändert, wohl aber die Lösungen. Die KI-gestützte adaptive Planung verändert bereits die Art und Weise, wie Unternehmen den Bedarf antizipieren, den Bestand optimieren und die richtigen Teile zur richtigen Zeit liefern. Aus diesem Grund wenden sich immer mehr Unternehmen an ketteQ - weil das Warten nicht mehr nötig ist, und auch nicht die Probleme der Vergangenheit.
Wenn ich heute ein Lieferkettenunternehmen leiten würde, würde ich nicht zögern. Ich würde diese Technologie einsetzen, bevor es meine Konkurrenten tun.
Erfahren Sie mehr über die transformative Kraft von KI in der Ersatzteilplanung, indem Sie die Erfolgsgeschichten der Kunden von ketteQ lesen.